Rutinemessig inspeksjonssyklus
Standard utendørsplasser: Utfør visuelle inspeksjoner daglig eller per skift, med fokus på å sjekke for sprekker i isolasjonskomponenter, verifisere statusen til åpnings-/lukkingsindikatorer og sjekke kabinettet for vanninntrengning eller fuktighet.
Høybelastning, kystnære (saltspray) eller sterkt forurensede områder: Øk frekvensen til to ganger daglig; foreta ekstra spesielle inspeksjoner etter regn eller kraftig tåke, og rengjør umiddelbart oppsamlet smuss fra isolasjonsoverflater.
Standard periodisk vedlikeholdssyklus
Månedlig vedlikehold: Rengjør isolasjonskomponenter, stram sekundære kretsterminaler og test grunnleggende isolasjonsmotstand; gjelder for alle standard driftsscenarier.
Kvartalsvis vedlikehold: Inspiser vakuumavbryteren visuelt; test mekaniske egenskaper som åpnings-/lukketider og kontaktsprettvarighet; identifisere potensielle driftsproblemer.
Årlig vedlikehold: Test avbryterens vakuumnivå fullstendig, verifiser beskyttelsesinnstillingene, påfør fett på overføringsdelene på betjeningsmekanismen og utfør infrarød termografi på hele kretsen.
Dybdeoverhalingssyklus
Mindre overhaling: Utføres hvert 2.–3. år under standard driftsforhold; involverer demontering og inspeksjon av kjernekomponenter, justering av kontaktovergang og slagparametere og utskifting av gamle tetninger.
Stor overhaling: Bransjestandarden er en gang hvert 5. år; for nystartet utstyr anbefales første større overhaling etter ett års drift. Umiddelbart spesielt vedlikehold (som krever strømbrudd) er nødvendig hvis enheten har løst ut på grunn av en feil mer enn tre ganger.
Justeringer for spesielle scenarier: For ofte drevne industrianlegg eller fornybare energianlegg, kan den store overhalingssyklusen forkortes til hvert 2. år for å ta hensyn til den akselererte frekvensen av utstyrsslitasje.